名力精密提供超精密數控銑削服務

名力精密提供業界領先的超精密數控銑削服務，運用先進技術符合各產業嚴苛的標準。我們的高精度設備確保複雜零件具有卓越的精度和優異的表面光潔度。

 

機器概述

1. YASDA YMC430V

• 品牌：YASDA
• 型號：YMC430V
• 產地：日本
• 加工精度：±1 µm
• 重複性：確保重複精度在±0.5微米以內。
• 描述：以在銑削應用中提供優異的表面光潔度和高精度而聞名，是加工精細複雜幾何形狀的理想選擇。

2. YASDA YMC650V

• 品牌：YASDA
• 型號：YMC650V
• 產地：日本
• 加工精度：±1 µm
• 重複性：確保重複精度在±0.5微米以內。
• 描述：以其高效性和精確性而聞名，適用於各種銑削任務，具有卓越的精度。

3. YASDA YMC650V

• 品牌：YASDA
• 型號：YMC650V
• 產地：日本
• 加工精度：±1 µm
• 重複性：確保重複精度在±0.5微米以內。
• 描述：為複雜的銑削任務提供可靠的性能和高精度。

4. YASDA YBM640V

• 品牌：YASDA
• 型號：YBM640V
• 產地：日本
• 加工精度：±0.002 毫米
• 重複性：確保重複精度在±0.5微米以內。
• 描述：適用於需要精細細節和卓越表面品質的高精度應用。

5. YASDA YBM640V

• 品牌：YASDA
• 型號：YBM640V
• 產地：日本
• 加工精度：±0.002 毫米
• 重複性：確保重複精度在±0.5微米以內。
• 描述：非常適合加工公差要求嚴格的複雜零件，以實現高精度加工。

6. YASDA YBM950V

• 品牌：YASDA
• 型號：YBM950V
• 產地：日本
• 加工精度：±0.002 毫米
• 重複性：確保重複精度在±0.5微米以內。
• 描述：適用於需要極高精度和表面光潔度的大型銑削專案。

超精密數控銑削的優勢

1. 航空航太：高精度零件，例如渦輪葉片和結構件。
2. 醫療器械：手術器械、植入物和診斷設備。
3.  電子元件：連接器、微型元件和外殼零件。
4. 汽車：引擎零件、感知器和複雜的機械零件。

 

在各行各業的應用

•         航空航太：高精度零件，例如渦輪葉片和結構件。
•         醫療器械：手術器械、植入物和診斷設備。
•         電子元件：連接器、微型元件和外殼零件。
•         汽車：引擎零件、感知器和複雜的機械零件。

 

為什麼選擇名力精密？

名力精密以其對品質的執著追求、先進的技術和以客戶為中心的理念而脫穎而出。我們與客戶緊密合作，提供符合嚴格行業標準並超越客戶期望的解決方案。

 

 

數控銑削案例研究：航空航太零件－引擎殼體

 

客觀的

        為航空航天應用生產高精度引擎殼體，確保其耐用性和性能。

挑戰

•         達到極高的精度。
•         確保表面光潔度高，以提高空氣動力效率。
•         加工先進引擎殼體所需的複雜幾何形狀。

解決方案

        採用名力精密先進的CNC銑削技術，並結合YASDA工具機：

1. 所用機器：

   • YASDA YMC430V
   • YASDA YMC650V
   • YASDA YBM640V
   • YASDA YBM950V
   •  

2. 過程：

   • 設計和編程：詳細的CAD模型和精確的CAM程式設計。
   • 設定與加工：安全安裝工件並進行精確銑削。
   • 檢驗：使用高精度測量工具進行徹底檢驗。

結果

• 精準度：公差在±1 µm至±0.002 mm之間。
• 表面處理：優異的表面處理，增強空氣動力性能。
• 複雜幾何形狀：成功加工出複雜的殼體形狀。
• 品質保證：所有生產的零件品質一致。

好處

• 性能提升：高精度殼體有助於提高引擎效率和可靠性。
• 成本效益：減少材料浪費，盡量減少後處理需求。
• 可擴展性：高效率的流程允許擴大生產規模以滿足不斷增長的需求。

 

 

CNC銑削案例研究：醫療器材－骨科植入物

 

客觀的

        生產高精準度骨科植入物，符合嚴格的醫療標準，包括精準度和表面光潔度。

挑戰

•         達到極高的精度。
•         確保表面光潔度優良，防止植入過程中對組織造成任何傷害。
•         加工先進植入物所需的複雜幾何形狀。

解決方案

        採用名力精密先進的數控銑削技術，搭配YASDA工具機：

1. 所用機器：

   • YASDA YMC430V
   • YASDA YMC650V
   • YASDA YBM640V
   • YASDA YBM950V
   •  

2. 過程：

   • 設計和編程：詳細的CAD模型和精確的CAM程式設計。
   • 設定與加工：確保工件安裝到位並進行精確銑削。
   • 檢查：使用高精度測量工具進行徹底檢查，以確保符合醫療標準。

結果

• 精準度：公差在±1 µm至±0.002 mm之間。
• 表面光潔度：優異的表面光潔度，最大限度減少了後續拋光的需要。
• 複雜幾何形狀：成功加工出植入物所需的複雜特性。
• 品質保證：所有生產的零件品質一致。

好處

• 性能提升：高精度植入物有助於獲得更好的手術效果。
• 成本效益：減少材料浪費，盡量減少後處理需求。
• 可擴展性：高效率的流程允許擴大生產規模以滿足不斷增長的需求。

 

 

CNC銑削案例研究：電子產品－精密外殼

 

客觀的

        生產高精度電子設備外殼，確保可靠性和性能。

挑戰

•         達到極高的精度。
•         確保表面光潔度優良，以保護內部組件。
•         加工微型電子零件所需的複雜幾何形狀。

解決方案

        採用名力精密先進的CNC銑削技術，並結合YASDA工具機：

1. 所用機器：

   • YASDA YMC430V
   • YASDA YMC650V
   • YASDA YBM640V
   • YASDA YBM950V
   •  

2. 過程：

   • 設計和編程：詳細的CAD模型和精確的CAM程式設計。
   • 設定與加工：確保工件安裝到位並進行精確銑削。
   • 檢驗：使用高精度測量工具進行徹底檢驗。

結果

• 精準度：公差在±1 µm至±0.002 mm之間。
• 表面處理：表面光潔度極佳，可保護電子元件。
• 複雜幾何形狀：成功加工出複雜的殼體形狀。
• 品質保證：所有生產的零件品質一致。

好處

• 效能提升：高精度元件有助於打造可靠且有效率的電子設備。
• 成本效益：減少材料浪費，盡量減少後處理需求。
• 可擴展性：高效率的流程允許擴大生產規模以滿足不斷增長的需求。

 

如需了解更多關於我們超精密數控銑削服務的信息，請聯絡我們。