能力
名力精密能力
名力精密提供廣泛的先進精密製造技術與解決方案，涵蓋塑膠射出成型到複雜模具設計與製造，服務於汽車、醫療、電子等產業。我們專注於精密工程，運用嵌件成型、包覆成型、雙色注塑、高性能PEEK注塑、微成型、精密齒輪成型和飛秒雷射加工等尖端技術，確保達到最高品質標準。我們的3D X射線CT檢測、超精密加工和客製化自動化解決方案，使我們能夠提供滿足最嚴苛要求的全面工程服務。
名力精密能力
| 能力 | 重點關注領域 |
|---|---|
| 嵌件成型、包覆成型 | 將金屬和塑膠部件整合在一起，以增強產品強度。 |
| PEEK注塑成型 | 擁有高性能PEEK熱塑性塑膠的專業技術，可滿足高要求應用需求。 |
| 雙色注塑成型 | 採用單一製程將兩種不同材料模塑成型，用於製造複雜零件。 |
| 微型成型 | 用於電子產品和醫療器材的微型精密元件。 |
| 精密齒輪成型 | 用於汽車和電子產品的微型和高精度齒輪。 |
| 模具設計及模流分析 | 客製化模具設計和模擬，以優化生產效率。 |
| 精密模具製造 | 高精度模具製造，確保模具性能持久可靠。 |
| 飛秒雷射技術 | 超精密雷射微紋理化和表面改質。 |
| 三維X射線CT檢查 | 無損內部結構分析，用於品質保證。 |
| 超精密加工 | 高精度數控銑削、電火花加工、線切割和研磨。 |
| OEM組件組裝 | 為包括電子和汽車在內的各個行業提供完整的組裝解決方案。 |
| 整體工程解決方案 | 提供包括鍛造、MIM 和粉末冶金在內的端到端工程服務。 |
| 客製化自動化 | 為提高生產流程效率而量身訂做的自動化解決方案。 |
名力精密擁有強大的生產能力，是精密製造領域的領導者。以下是更詳細的概述：
1.注塑成型技術
- 嵌件成型：此製程將金屬零件整合到塑膠零件中，從而製造出更堅固、更耐用的產品。應用領域涵蓋汽車、電子和醫療等產業。
- PEEK注塑成型：專業加工高性能熱塑性塑料，例如PEEK（聚醚醚酮），這種材料非常適合高應力、高溫環境。名力擁有豐富的PEEK零件射出經驗，累計注塑量超過100噸。
- 雙色注塑：允許在一個製程中註塑兩種不同的材料，非常適合具有多種功能的複雜零件。
- 微型成型：擁有製造微型精密零件的專業技術，尤其適用於醫療器材、電子產品和小型汽車零件等複雜應用。
- 精密齒輪成型：名力公司專注於生產高精度塑膠齒輪，能夠製造公差極小的齒輪，完美適用於汽車、電子及其他微精密應用領域。憑藉其專業技術，名力的產品能夠滿足嚴格的性能和耐用性標準。
2.精密模具設計製造
- 名力在製造高精度模具方面擁有豐富的經驗，迄今已生產超過5000套模具。他們的模具以嚴格的公差和卓越的耐用性而聞名，使其適用於關鍵行業。
- 雷射紋理技術：先進的雷射技術，能夠創造複雜的表面紋理和圖案，增強產品的視覺吸引力和功能性。
- 飛秒雷射技術：名力採用先進的飛秒雷射系統進行微紋理化和精密表面改質。這項超快雷射技術能夠以最小的熱損傷製造出極其精細的圖案和表面，使其成為醫療器材、消費性電子產品和微精密應用的理想選擇。
3.超精密加工
- 名力精密採用YASDA超精密機床，提供公差可達±1 µm的CNC銑削加工服務。
- 電火花加工和線切割技術：採用 +GF+ AgieCharmilles CNC 電火花加工和線切割系統，可確保製造出具有複雜幾何形狀的高精度、精細零件。
- 精密車削和研磨：SCHAUBLIN 車削和 OKAMOTO CNC 研磨技術確保卓越的表面光潔度和零件精度。
4.先進的自動化和效率
- EROWA Robot Compact 80 ：自動化模俱生產系統，可改善工作流程並減少人工勞動，從而提高整體生產效率。
- LASERTEC 50 Shape Femto ：一種雷射加工系統，可進行高度精細的加工任務，顯著提高模具精度。
- 自動儲存和檢索系統（AS/RS） ：提高生產效率和物料搬運速度，有助於加快製造週期。
5.全面品質保證
- 3D X射線CT檢測（蔡司METROTOM 6） ：這種最先進的設備能夠對內部組件結構進行無損檢測，確保最終產品零缺陷。
- 自動光學檢測 (AOI) ：確保即使是最小的零件也能滿足嚴格的品質要求。
- 認證：名力精密已通過IATF 16949認證，確保其符合汽車產業所需的品質管理標準。此外，公司致力於在所有業務領域貫徹嚴格的品質控制流程。
6. OEM組件組裝
- 名力精密提供全面的OEM零件組裝服務，為客戶提供針對特定產業（包括汽車、電子和醫療器材）量身訂製的完整組裝解決方案。他們負責將多個零件和組件整合到最終產品中，確保產品的高品質、高精度和無縫功能。這項服務減少了客戶協調多個供應商的需求，簡化了生產流程，提高了效率，並加快了產品上市速度。名力在精密製造領域的豐富經驗確保組裝後的零件滿足最高的性能和耐久性要求。
7.全面工程解決方案
- 端到端製造解決方案：名力提供全面的工程解決方案，涵蓋電子元件、印刷電路板 (PCB)、焊接、機械加工、壓鑄、電鍍、塗層、噴漆、黏合、網版印刷、包裝、膠粘、液態矽橡膠 (LSR) 成型、鍛造、金屬粉末成型 (MIM) 和冶金等製程。憑藉這項綜合能力，名力能夠服務眾多產業，從汽車到醫療器材和消費性電子產品。
8.材料專業知識
- 除了PEEK之外，名力在各種工程塑膠、金屬和複合材料方面也擁有豐富的經驗。憑藉其在材料科學領域的專業知識，他們能夠為各種應用提供最佳化的解決方案，從而確保產品的耐久性和性能。
9.行業應用
- 汽車：高性能模塑組件、感測器和電子外殼的嵌件成型以及超精密金屬-塑膠組件。
- 醫療：用於醫療器材、植入物和高性能醫用級塑膠的微模塑組件。
- 電子產品：用於消費性電子產品的精密塑膠組件，包括連接器、外殼和微型模塑零件。
- 航空航太：採用 PEEK 等先進材料製造的高強度、輕量零件，適用於高溫高應力環境。
10.自訂自動化
- 名力精密提供量身訂製的自動化解決方案，旨在提升生產效率和一致性。我們的自動化系統旨在簡化製造流程，減少人工幹預，最大限度地降低誤差，並加快生產週期。從自動化組裝線到機器人系統，我們整合尖端技術，打造完全客製化的解決方案，滿足特定的生產需求。這些自動化功能不僅能提高生產效率，還能在大量生產中保持性能穩定，從而確保卓越的產品品質。無論是汽車、醫療或電子產業，我們的客製化自動化解決方案都能為您的生產營運帶來可擴展、可靠且經濟高效的改進。
名力精密憑藉其先進的生產能力，成為能夠為各行各業提供複雜、高精度解決方案的多功能製造合作夥伴。他們對雷射加工、自動化和3D X射線CT檢測等尖端技術的持續投入，確保了其一致地生產出最高品質的零件。
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