METROTOM CTを使用した射出成形金型キャリブレーションプロセスの最適化

品質に影響を与える要因

射出成形で製造されるプラスチック部品の品質は、金型自体、様々な製造パラメータ、使用するプラスチックの種類など、多くの要因の影響を受けます。例えば、収縮特性は製品の最終寸法に影響を与える可能性があり、これらの特性は前述の他の要因にも影響を受けるため、正確な予測は困難です。

 

 

金型校正プロセス

射出成形金型の品質予測は困難であるため、成形品が品質基準を満たすまで、金型は複数回の手直しが必要となることがよくあります。各キャリブレーションでは測定を行い、その結果に基づいて金型を修正する必要があります。キャリブレーションの各段階で直面する課題には、以下のようなものがあります。

• 均一に分布した正確な測定ポイントを可能な限り多く収集します。
• 測定結果をCADデータと比較します。
• キャリブレーションデータと金型形状の正確な統合を保証します。

 

 

メトロトームCT

金型キャリブレーションプロセス全体を効率化するために、コンピュータ断層撮影（CT）を活用することができます。CTは、内部および外部の寸法と構造をすべて捉えることができます。部品はソフトウェアによってセグメント化され、表示できます。CTスキャンの利点には以下が含まれます。

• 検査プロセス中にオブジェクトを破壊する必要はありません。
• 検査時間を大幅に短縮しました。
• 検査工程中に変形するリスクはありません。
• 部品全体を測定できるため、個々の部品だけでなく、より包括的な情報が得られます。これにより、必要な校正サイクル数を削減できます。CTシステムは、高精度でトレーサブルな結果を提供します。