อะไรคือปัจจัยสำคัญที่ทำให้การฉีดขึ้นรูปพลาสติกมีความเสถียร - อุณหภูมิของแม่พิมพ์?

ปัจจัยที่สามที่ทำให้ความต้านทานการไหลเพิ่มขึ้นคือ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป

เมื่ออุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำลง อัตราการแข็งตัวของชั้นผิวจะเร็วขึ้น และความต้านทานการไหลก็จะเพิ่มขึ้นเร็วขึ้นเช่นกัน ในทางตรงกันข้าม เมื่อใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง ความต้านทานการไหลจะเพิ่มขึ้นช้าลง และพลาสติกจะไหลเข้าไปในแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น นั่นคือ การฉีดขึ้นรูปจะง่ายขึ้น

โดยทั่วไป ยิ่งอุณหภูมิในการแปรรูปวัตถุดิบสูงขึ้น หรือช่วงอุณหภูมิในการแปรรูปแคบลง มักจะใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงในการฉีดขึ้นรูป ตัวอย่างเช่น พลาสติกไนลอน (Nylon) หรือวัสดุ PC ส่วนใหญ่จำเป็นต้องใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงในระหว่างการผลิต นอกจากนี้ เมื่อความหนาของผลิตภัณฑ์บางเกินไป เพื่อลดความต้านทานไดนามิก มักจะใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงในการผลิตด้วย

แม้ว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงจะเป็นประโยชน์ต่อการฉีดขึ้นรูป แต่ข้อเสียที่สำคัญที่สุดของการเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์คือวงจรการผลิตจะยาวนานขึ้น จากสูตรจะเห็นได้ว่ายิ่งอุณหภูมิแม่พิมพ์สูงขึ้นเท่าใด เวลาในการระบายความร้อนก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้น

เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกเติมด้วยพลาสติกแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการทำความเย็น ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปนั้นมีน้ำอยู่ 3 ประเภท ได้แก่ น้ำอุณหภูมิปกติ น้ำอุณหภูมิแม่พิมพ์ และน้ำเย็น

1. น้ำอุณหภูมิปกติ

น้ำที่เรียกว่า "น้ำอุณหภูมิห้อง" นั้น ตามชื่อที่บ่งบอก คือน้ำที่มีอุณหภูมิใกล้เคียงกับอุณหภูมิแวดล้อมในปัจจุบัน ซึ่งอุณหภูมิของน้ำจะอยู่ที่ประมาณ 25-33 องศาเซลเซียส
โรงงานฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ มักใช้น้ำอุณหภูมิปกติเป็นน้ำหมุนเวียนสำหรับระบายความร้อนแม่พิมพ์ เพื่อเร่งรอบการผลิต อย่างไรก็ตาม น้ำอุณหภูมิปกติมีแนวโน้มที่จะอุณหภูมิลดลงเนื่องจากปัจจัยทางสภาพอากาศ เมื่ออุณหภูมิของน้ำไม่คงที่ ความเร็วในการสร้างชั้นผิวของพลาสติกในแม่พิมพ์จะแตกต่างกัน และความต้านทานการไหลระหว่างการฉีดก็จะแตกต่างกันด้วย ซึ่งในที่สุดจะส่งผลต่อความเสถียรของคุณภาพการผลิต

 

2. น้ำเย็น

น้ำเย็นหมายถึงน้ำที่ถูกทำให้เย็นลงด้วยเครื่องแช่แข็ง โดยมีอุณหภูมิประมาณ 13-17 องศาเซลเซียส
ข้อดีของน้ำเย็นคือช่วยเร่งการสร้างชั้นผิวหนังระหว่างการฉีดและลดระยะเวลาการผลิต แต่ไม่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เน้นขนาดและรูปลักษณ์

 

3. อุ่นแม่พิมพ์ด้วยน้ำอุ่น

น้ำที่ใช้ในการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ หมายถึงน้ำที่ถูกทำให้ร้อนโดยเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ โดยอุณหภูมิของน้ำจะอยู่ที่ประมาณ 60-120 องศาเซลเซียส
สำหรับจังหวะการใช้น้ำอุ่นในการหล่อขึ้นรูปนั้น จุดประสงค์ที่สำคัญที่สุดของขั้นตอนการระบายความร้อนในการฉีดขึ้นรูปคือการทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถดีดออกได้อย่างราบรื่น ดังนั้น พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงต้องแข็งตัวเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ไม่เสียรูปทรงระหว่างการดีดออก โดยทั่วไปแล้ว เวลาที่ดีที่สุดสำหรับการดีดผลิตภัณฑ์ออกคือเมื่อผลิตภัณฑ์เย็นตัวลงต่ำกว่า "อุณหภูมิเสียรูปทรงจากความร้อน" ของวัสดุ ดังนั้น เมื่อใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ ควรตั้งค่าขีดจำกัดบนของอุณหภูมิไว้ที่ 10 องศาเซลเซียสต่ำกว่า "อุณหภูมิเสียรูปทรงจากความร้อน" ของวัตถุดิบ เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปทรงระหว่างการดีดออกหรือเวลาในการระบายความร้อนที่มากเกินไป

อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงนั้นเอื้อต่อการฉีดขึ้นรูป แต่เวลาในการระบายความร้อนจะนานขึ้น ในการกำหนดอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด จำเป็นต้องหาความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่าง "ข้อกำหนดด้านคุณภาพ" "คุณลักษณะของวัสดุ" และ "ต้นทุนด้านเวลา"

 

ความเข้าใจเพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาเสถียรภาพในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก

นี่เป็นเพียงภาพรวมบางส่วนของการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ความรู้เหล่านี้เหมาะสมกับคุณหรือไม่? ไม่แน่ใจว่าจะนำไปประยุกต์ใช้กับธุรกิจของคุณอย่างไร?

โครงการต่อไปของคุณ? เพียงติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเรา แล้วเราจะให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับวิธีการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากกระบวนการต่างๆ