ZEISS METROTOM 6 Scout ออกแบบมาเพื่อการวัดและการตรวจสอบที่แม่นยำของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปพลาสติกด้วยการฉีดขึ้นรูป มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ดังนี้:

1. การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก : การตรวจ สอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนแรกที่ผลิตได้ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมด
2. การแก้ไขเครื่องมือ : การระบุข้อบกพร่องเพื่อปรับแต่งเครื่องมือ
3. การตรวจสอบการผลิต : การติดตามตรวจสอบคุณภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง
4. การวิเคราะห์วัสดุ : ตรวจจับข้อบกพร่องภายใน เช่น รูพรุนและโพรง
5. การวัดขนาด : ให้ข้อมูลการวัดขนาดภายในและภายนอกที่แม่นยำ

 

บริษัท Ming-Li Precision ได้ยกระดับขีดความสามารถด้านการวัดและการตรวจสอบการฉีดขึ้นรูปพลาสติก โดยการนำระบบ ZEISS METROTOM 6 Scout (GOM CT) มาใช้ ระบบขั้นสูงนี้ให้การวิเคราะห์เอ็กซ์เรย์ 3 มิติแบบไม่ทำลายชิ้นงานอย่างครอบคลุม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมคุณภาพอย่างพิถีพิถันและความแม่นยำในการตรวจสอบชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อน

ความสามารถและการใช้งาน

1. การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างครั้งแรก :

   • เครื่องสแกน METROTOM 6 Scout ให้การสแกนที่มีรายละเอียดสูงของชิ้นส่วนที่ผลิตชิ้นแรก เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบทั้งหมด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตรวจสอบความถูกต้องของการผลิตในรอบแรก และทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นก่อนการผลิตจำนวนมาก

2. การแก้ไขเครื่องมือ :

   • ด้วยการระบุข้อบกพร่องเล็กน้อยและการเบี่ยงเบนจากแบบที่ตั้งใจไว้ ระบบนี้ช่วยในการแก้ไขเครื่องมือได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะช่วยให้การผลิตในครั้งต่อไปปราศจากปัญหาเดียวกัน ช่วยประหยัดเวลาและทรัพยากร

3. การตรวจสอบการผลิต :

   • เครื่อง METROTOM 6 Scout ช่วยให้สามารถตรวจสอบกระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ตรวจจับความผิดปกติหรือข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีคุณภาพสูงตามมาตรฐาน

4. การวิเคราะห์วัสดุ :

   • ระบบนี้มีความโดดเด่นในการตรวจจับข้อบกพร่องภายใน เช่น รูพรุน โพรง และสิ่งเจือปนภายในชิ้นส่วนพลาสติก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนที่ใช้ในงานที่สำคัญ

5. การวัดขนาด :

   • เครื่องวัดระยะ ZEISS METROTOM 6 Scout ให้การวัดขนาดภายในและภายนอกของชิ้นส่วนอย่างแม่นยำ ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบว่าขนาดทั้งหมดเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนและข้อกำหนดที่ต้องการ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะประกอบเข้ากันได้อย่างถูกต้องและทำงานได้อย่างเหมาะสมในกระบวนการประกอบ

6. การควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุม :

   • ด้วยการนำเสนอภาพ 3 มิติที่สมบูรณ์ของโครงสร้างภายในและภายนอกของชิ้นส่วนต่างๆ เครื่อง METROTOM 6 Scout จึงรับประกันการควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุม ซึ่งรวมถึงการวัดความหนาของผนัง การตรวจจับความไม่สม่ำเสมอของวัสดุ และการตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการตรวจสอบด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม

 

ข้อดีสำหรับลูกค้า

• การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย : แตกต่างจากวิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิมที่อาจต้องถอดประกอบหรือทำลายชิ้นส่วน เครื่องตรวจสอบ METROTOM 6 Scout นำเสนอการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย ซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนจะยังคงสภาพสมบูรณ์ในขณะที่ยังคงให้การตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วน

• ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น : การสแกน 3 มิติความละเอียดสูงและการวัดที่แม่นยำของ METROTOM 6 Scout ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกชิ้นส่วนตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด ความน่าเชื่อถือนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ความแม่นยำและความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญสูงสุด

• ประสิทธิภาพด้านเวลาและต้นทุน : ด้วยการช่วยให้สามารถระบุและแก้ไขข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็ว ระบบจึงลดเวลาและต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการแก้ไขงานและของเสีย ประสิทธิภาพนี้ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้นและต้นทุนการผลิตโดยรวมลดลง

• การจัดทำเอกสารและการรายงานที่ดียิ่งขึ้น : ระบบจะสร้างรายงานและเอกสารโดยละเอียดเกี่ยวกับผลการตรวจสอบ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการรักษาสถิติคุณภาพ การรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม และการสร้างความโปร่งใสให้แก่ลูกค้า

การผนวกระบบ ZEISS METROTOM 6 Scout (GOM CT) เข้ากับโรงงาน Ming-Li Precision ถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในด้านความสามารถในการวัดและตรวจสอบ ด้วยการวิเคราะห์เอกซเรย์ 3 มิติแบบไม่ทำลายชิ้นงานอย่างละเอียด METROTOM 6 Scout ช่วยให้ Ming-Li Precision สามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์พลาสติกฉีดขึ้นรูปที่มีคุณภาพสูงสุด ลูกค้าจะได้รับประโยชน์จากความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของพวกเขาตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุด

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม คุณสามารถเยี่ยมชม หน้าเว็บ ZEISS METROTOM 6 Scout ได้