DMLS – การเผาผนึกโลหะด้วยเลเซอร์โดยตรง

 

DMLS: การผลิตโลหะแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Metal Manufacturing)

 


DMLS เป็นคำย่อของ “Direct Metal Laser Sintering” (การเผาผนึกโลหะด้วยเลเซอร์โดยตรง) DMLS ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้โดยตรงจากแบบจำลอง 3 มิติ กระบวนการนี้ใช้เลเซอร์กำลังสูงและระบบสแกนเนอร์ในการหลอมผงโลหะละเอียดทีละชั้น เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นสูง นับตั้งแต่ปี 2013 บริษัท Ming Li ได้รับการยอมรับในด้านความสามารถที่ครอบคลุมในการใช้เทคโนโลยีการเผาผนึกโลหะด้วยเลเซอร์โดยตรง (DMLS) เพื่อผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน กระบวนการนี้เป็นแบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนเสร็จได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงและไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ

DMLS: การผลิตโลหะแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Metal Manufacturing)

ความเร็วสูง: เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษใดๆ จึงสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้จากแบบจำลอง 2 มิติหรือ 3 มิติ ภายในเวลาเพียงไม่กี่วัน ไม่ใช่หลายเดือน
รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อนสูงและมีโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน ช่องระบายความร้อนแบบโค้ง และชิ้นส่วนโครงสร้างตาข่ายได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว
ประหยัดต้นทุน: ผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้สมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ และบริษัทสามารถลดปริมาณสินค้าคงคลังได้
คุณสมบัติของวัสดุ: โลหะผสมส่วนใหญ่สามารถนำมาใช้ได้ และสามารถสร้างต้นแบบจากวัสดุเดียวกับชิ้นส่วนที่ใช้ในการผลิตจริงได้

 

วัสดุมาตรฐานประกอบด้วย:
  • EOS อะลูมิเนียม AlSi10Mg
  • อีเอสโอ โคบอลต์โครม MP1
  • อีอีเอส โคบอลต์โครม SP2
  • อีโอเอส มาราจิงสตีล MS1
  • อีโอเอส นิกเกิลอัลลอย IN625
  • อีโอเอส นิกเกิลอัลลอย IN718
  • อีโอเอส สแตนเลสสตีล GP1
  • อีโอเอส สแตนเลสสตีล พีเอช1
  • อีเอสโอ ไทเทเนียม ไท64

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วน DMLS

DMLS: การผลิตโลหะแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Metal Manufacturing)
ฉันเห็นด้วย