DMLS – Frittage laser direct de métal

DMLS : Fabrication additive métallique

DMLS est l'acronyme de « frittage laser direct de métal ». Ce procédé permet de créer des géométries très complexes directement à partir d'un modèle 3D. Il utilise un laser haute puissance et un système de numérisation pour fusionner, couche par couche, de fines poudres métalliques afin de créer des pièces d'une densité optimale. Depuis 2013, Ming Li est reconnue pour son expertise en frittage laser direct de métal (DMLS) et sa capacité à produire des géométries complexes. Ce procédé entièrement automatisé permet de réaliser des pièces en quelques heures seulement, sans aucun outillage.

DMLS : Fabrication additive métallique
Haute rapidité : grâce à l'absence d'outillage spécial, à partir d'un modèle 2D ou 3D, des pièces complexes peuvent être fabriquées en quelques jours et non en plusieurs mois.
Géométries complexes : des composants géométriques internes très complexes, des passages de refroidissement conformes et des pièces à structure en treillis peuvent être créés rapidement et avec précision.
Réduction des coûts : des pièces entièrement fonctionnelles sont produites sans outillage, ce qui permet à l’entreprise de réduire ses stocks.
Propriétés des matériaux : la plupart des alliages métalliques peuvent être utilisés ; les prototypes peuvent être fabriqués avec le même matériau que les composants de production.

Les matériaux standard comprennent :
- Aluminium EOS AlSi10Mg
- EOS CobaltChrome MP1
- EOS CobaltChrome SP2
- Acier maraging EOS MS1
- EOS NickelAlloy IN625
- EOS NickelAlliage IN718
- EOS Acier inoxydable GP1
- EOS Acier inoxydable PH1
- EOS Titanium Ti64
Application de produit de pièces DMLS


DMLS : Fabrication additive métallique