प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग (प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रिया) का सिद्धांत क्या है?

 

 

 

हमारे दैनिक जीवन में प्लास्टिक हर जगह मौजूद है। हमारे दैनिक जीवन में, 60% से अधिक दैनिक आवश्यकता की वस्तुएँ प्लास्टिक से बनी होती हैं, और सबसे आम

प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन की विधि को "प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग" कहा जाता है।

 

 

प्लास्टिक इंजेक्शन क्या है?

 

सरल शब्दों में कहें तो, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में तीन तत्व होते हैं: "प्लास्टिक सामग्री", "प्लास्टिक मोल्ड" और "प्लास्टिक इंजेक्शन"।

मशीन”, और इन तीन तत्वों को अलग-अलग विनिर्माण आवश्यकताओं के कारण कई अलग-अलग भागों में उपविभाजित किया जाएगा।

 

 

इंजेक्शन मोल्डिंग के तीन तत्व

►प्लास्टिक कच्चा माल
क्रिस्टलीय पदार्थ: पीपी, पीई, पीए...
अनाकार पदार्थ: पीएस, एबीएस, पीसी...

►प्लास्टिक मोल्ड
दो प्लेट वाला सांचा, तीन प्लेट वाला सांचा, हॉट रनर

►प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन
हाइड्रोलिक क्रैंकशाफ्ट प्रकार, दो-प्लेट प्रत्यक्ष दबाव प्रकार, पूर्णतः विद्युत प्रकार

 

इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया को समझने से पहले, आइए इंजेक्शन मशीन की संरचना को संक्षेप में समझ लें:

इंजेक्शन मशीन संरचना

• ड्रम: वह स्थान जहाँ कच्चा माल संग्रहित किया जाता है

• फीड ट्यूब: कच्चे माल को सांचे तक पहुंचाने वाली नली

• पेंच: सामग्री की नली को एक "पेंच" से ढका जाता है। पेंच का कार्य प्लास्टिक को पिघलाना और गूंथना तथा उसमें तरल पदार्थ भरना है।

सांचे में निश्चित मात्रा में प्लास्टिक डालें।

• मोल्ड: यह चॉकलेट बनाने के लिए एक मॉडल की तरह होता है, जिसमें कच्चे माल को डालकर एक विशिष्ट आकार का उत्पाद बनाया जाता है।

• इजेक्टर : "इजेक्टर" सांचे का एक हिस्सा है, और इसका मुख्य कार्य ढाले गए उत्पाद को सांचे से बाहर धकेलना, यानी अलग करना है।

सांचे से निकला उत्पाद।

 

इंजेक्शन मोल्डिंग के 5 चरण

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया को "5-चरण, निरंतर चक्र" प्रक्रिया में सरलीकृत किया जा सकता है, जो इस प्रकार हैं:
प्लास्टिकीकरण ⇒ भरना ⇒ पैकिंग ⇒ ठंडा करना ⇒ निकालना

प्लास्टिक इंजेक्शन निर्माण प्रक्रिया

1. प्लास्टिकीकरण
कच्चे माल को सामग्री नली में पिघलाया जाता है (स्क्रू को घुमाकर कच्चे माल को समान रूप से गूंथा जाता है)।

2. भरना
पेंच के माध्यम से सामग्री को सांचे में भरा जाता है।

3. दबाव प्रतिधारण
कच्चे माल को सांचे में भरने के बाद, कच्चे माल के बैकफ्लो को रोकने के लिए, सांचे में खाली जगह छोड़ी जाती है।

कच्चे माल की भराई की सघनता सुनिश्चित करने के लिए लगातार दबाव बनाए रखा जाता है।

4. शीतलन
उत्पाद को तेजी से ठंडा किया जाता है और सांचे में ढाला जाता है।

5. निष्कासन
ठंडा होने के बाद उत्पाद को मोल्ड पर लगे इजेक्टर पिन के माध्यम से मोल्ड से बाहर धकेल दिया जाता है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का सिद्धांत चॉकलेट बनाने जैसा है। मशीन से कच्चा माल निकाला जाता है, गर्म किया जाता है और

पिघलाकर सांचे में डाला जाता है। उत्पाद के ठंडा होने के बाद, उसे सांचे से निकाला जाता है और तैयार उत्पाद प्राप्त हो जाता है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक आसान और तीव्र प्रोटोटाइपिंग विधि है, लेकिन चूंकि प्लास्टिक में स्वयं "शीतलन संकुचन" की विशेषता होती है,

इसके लिए उत्पाद डिजाइनरों और प्रसंस्करण निर्माताओं की तकनीक और अनुभव की आवश्यकता होती है ताकि वे आकार और माप को समायोजित कर सकें।

उत्पाद की दिखावट को अच्छी तरह से नियंत्रित किया गया है ताकि एक अच्छा प्लास्टिक उत्पाद तैयार हो सके!

 

 

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में और अधिक जानकारी प्राप्त करें

यह प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का सिर्फ एक संक्षिप्त अवलोकन है। क्या यह जानकारी आपके लिए उपयुक्त है? क्या आप इसे अपने काम में लागू करने के बारे में निश्चित नहीं हैं?

अगला प्रोजेक्ट? बस हमारे तकनीकी विशेषज्ञों से संपर्क करें और हम आपको इसकी प्रक्रियाओं से सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के बारे में उपयोगी सलाह दे सकते हैं।