Ming-Li Precision Steel Molds Co., Ltd. mit Hauptsitz in Taichung, Taiwan, zählt zu den drei weltweit führenden Herstellern von Leistungsmodulgehäusen und gilt als Taiwans Nummer 1 in diesem Spezialgebiet. Dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung von Präzisionsformen, im Spritzgießen mit hohen Toleranzen, im Umspritzen von eingebetteten Komponenten und in der vollständigen Automatisierungsintegration bietet Ming-Li fortschrittliche Engineering-Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen wie Wechselrichter für Elektrofahrzeuge, industrielle Leistungselektronik, Umrichter für erneuerbare Energien und High-End-Servos.

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Fertigungskapazitäten für Präzisionsformen und Gehäuse

Konstruktion und Fertigung von Formen mit ultrahoher Genauigkeit

Die Formenbauwerkstatt von Ming-Li ist mit ultrapräzisen CNC-Fräsmaschinen ausgestattet, die Toleranzen bis zu ±1 µm erreichen. Zur Kernausrüstung gehören ultrapräzise YASDA-Fräsmaschinen, +GF+ AgieCharmilles-EDM-/Drahterodieranlagen, SCHAUBLIN-Präzisionsdreh-/Schleifmaschinen und OKAMOTO-CNC-Flachschleifmaschinen.
Warum das wichtig ist: Bei Leistungsmodulgehäusen sind oft extrem enge Passungen zwischen Kunststoff, Metallsammelschienen, Klemmen und Siliziumstahlblechen erforderlich; jede Maßabweichung kann zu Isolationsdurchschlägen, Impedanzdrift oder vorzeitigem Ausfall führen.

Einlegetechnik und Integration eingebetteter Komponenten

Wir sind spezialisiert auf das Umspritzen komplexer Metall- und Laminatbauteile – Kupferstromschienen, Dickschicht-Kupferschienen, Siliziumstahlbleche, Formklemmen – die alle direkt mit Hochleistungskunststoffen (PBT GF30, PPS, PA9T, LCP, PEEK) umspritzt werden. Zu unseren Kernprozessen gehören:

• Präzise Nestkonstruktion und Absperrvorrichtung zur Vermeidung von Einfallstellen und Spritzern.

• Zweikomponenten- oder sequentielle Injektionsoptionen für Hybridmaterialstrukturen (z. B. starrer Kunststoff + elastomere Dichtung).

• Robotergestützter Transfer, automatische Platzierung der Einsätze und integrierte Bildverarbeitung.

Fortschrittliches Material- und Wärmemanagement

Gehäuse für Leistungsmodule erfordern hervorragende Wärmeleitfähigkeit, mechanische Festigkeit, elektrische Isolation und Dimensionsstabilität unter hohen Temperaturen und rauen Umgebungsbedingungen. Ming-Li bietet Lösungen für folgende Anforderungen:

• Hochtemperaturkunststoffe wie PPS (260 °C Dauerbetrieb), PA9T und PEEK (350 °C).

• Thermisch verstärkte Verbindungen (mit Graphit und Aluminiumnitrid gefüllt).

• Moldflow- und 3D-Simulation zur Optimierung von Rippenstrukturen, Wandstärke, Angussstellen, Kühlkanälen und Verzugsverhalten.

Automatisierte Montage, Prüfung und Qualitätssicherung

Über das Formen hinaus bietet Ming-Li die vollständige Automatisierungsintegration an:

• Zuführsysteme, Roboter-Pick-and-Place, Bildverarbeitungsinspektion (AOI), Dichtheits-/Druckprüfstationen, Endverpackungslinien.

• 100 % Mikro-Computertomographie (ZEISS METROTOM 6) zur Überprüfung auf innere Hohlräume, Dichtheit der Verbindungen und Ausrichtung der eingebetteten Bauteile.

• Statistische Prozesskontrolle (SPC), Prozessfähigkeitsindizes (CPK ≥ 1,67), vollständige Rückverfolgbarkeit mittels Lasermarkierung und QR-Codes.

• Qualitätsmanagement gemäß IATF 16949- Standard – typischerweise von OEMs für hochzuverlässige Leistungselektronik erwartet.

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Globale Reichweite, Führungsrolle in Taiwan

Mit einer 15.000 m² großen Produktionsstätte in Taichung und einem Team von 110 qualifizierten Ingenieuren und Technikern betreut Ming-Li weltweit tätige OEMs in Europa, den USA und Asien. Das Unternehmen hat bisher über 5.000 Präzisionsformen gefertigt und mehr als 100 Projekte für Gehäuse von Leistungsmodulen realisiert. Kontinuierliche Investitionen in Automatisierung, Reinraumprozesse und Ingenieursressourcen machen Ming-Li zu einem strategischen Fertigungspartner für Anwendungen mit hohem Volumen und hoher Komplexität.

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Wer gehört sonst noch zur Spitzengruppe? (Kurzer Überblick)

SEMIKRON Danfoss (Dänemark/Deutschland): Ein globaler Experte für Leistungsmodulplattformen (z. B. SEMITOP®), der standardisierte Gehäusesysteme für Automobil- und Industrieumrichter anbietet.
Vincotech (Deutschland): Ein langjähriger Lieferant von Gehäusen und Verpackungslösungen für Leistungsmodule mit einem breiten Portfolio, das Industrieantriebe, Solarwechselrichter, Schweißsysteme und Elektromobilität umfasst.

Zusammen mit Ming-Li repräsentieren diese drei Unternehmen die Elite der Hersteller von Gehäusen für Leistungsmodule weltweit.

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Warum sollten Sie Ming-Li als Ihren Fertigungspartner wählen?

• Nachweisliche Erfolgsbilanz bei der Fertigung von hochpräzisen Leistungsmodulgehäusen in großen Stückzahlen unter anspruchsvollen technischen Anforderungen.

• Werkzeugbau, Formenbau, Einlegetechnik und Automatisierung im eigenen Haus unter einem Dach – das reduziert das Koordinationsrisiko und die Vorlaufzeit.

• Verpflichtung zu Qualität, Rückverfolgbarkeit und herausragender Fertigung, unterstützt durch IATF 16949-zertifizierte Systeme.

• Taiwan ist ein Produktionszentrum in Asien, das sowohl für asiatische OEMs als auch für globale Lieferketten geografische Vorteile bietet.

Ming-Li ist mehr als nur ein Lieferant – es ist Ihr strategischer Fertigungspartner für das Zeitalter der Hochleistungselektronik.