Was ist neu

Ming-Li Precision ist führend in der Insert-Molding-Technologie und bietet innovative Lösungen für Gehäuseanwendungen, die höchste Präzision und Langlebigkeit erfordern. Beim Insert Molding werden Bauteile wie Metalleinsätze in die Form eingelegt, bevor der Kunststoff eingespritzt wird. So entsteht ein einzelnes, integriertes Bauteil. Dieses Verfahren verbessert nicht nur die strukturelle Integrität des Produkts, sondern senkt auch die Montagekosten und optimiert die Gesamtleistung.

In der Präzisionsfertigung sind Formgrundplatten die oft unterschätzten Bauteile, die die Grundlage für hochwertige Formen bilden. Wir bei Ming-Li Precision sind auf die Herstellung von Formgrundplatten spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Langlebigkeit, Präzision und Leistung gewährleisten. Unser Streben nach Exzellenz, kombiniert mit fortschrittlichen Technologien und strenger Qualitätskontrolle, macht uns zu einem verlässlichen Partner für Branchen, die auf zuverlässige Formlösungen angewiesen sind.

Zu den am häufigsten verwendeten technischen Kunststoffen in der Medizintechnik zählen PEEK, PTFE, PC und PP. Jedes Material bietet spezifische Vorteile, die für unterschiedliche Kategorien von Medizinprodukten geeignet sind – von Implantaten bis hin zu Einwegprodukten. Dieser Artikel stellt die wichtigsten Eigenschaften dieser vier Polymere vor und beleuchtet ihre gängigen Anwendungen in der Medizintechnik.

Ming-Li Precision ist führend in der Technologie des Einbettens von Kondensatoren und Widerständen. Durch präzise Umspritzverfahren werden essenzielle elektronische Bauteile wie Kondensatoren und Widerstände in Kunststoffgehäuse integriert. Dieses fortschrittliche Fertigungsverfahren gewährleistet, dass die elektronischen Geräte kompakt, robust und widerstandsfähig gegenüber den mechanischen und umweltbedingten Belastungen sind, die in verschiedenen Anwendungsbereichen wie der Automobil-, Industrie- und Unterhaltungselektronik häufig auftreten.

Die Magnet-Einlegetechnik ist ein fortschrittliches Fertigungsverfahren, bei dem Magnete während des Formprozesses in Kunststoff- oder Polymerbauteile eingebettet werden. Diese Technologie gewährleistet die sichere Einbettung des Magneten in das Formteil und sorgt so für verbesserte Haltbarkeit, Präzision und Leistung. Sie findet breite Anwendung in Branchen, in denen magnetische Komponenten in Kunststoffstrukturen integriert werden müssen, und ist daher für die moderne Fertigung unerlässlich.

Zur Optimierung des gesamten Formkalibrierungsprozesses kann Computertomographie (CT) eingesetzt werden. CT erfasst alle inneren und äußeren Abmessungen und Strukturen. Bauteile können segmentiert und mithilfe von Software dargestellt werden. Zu den Vorteilen der CT-Untersuchung gehören: