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名力精密能力

名力精密提供广泛的先进精密制造技术和解决方案,涵盖塑料注塑成型到复杂模具设计与制造,服务于汽车、医疗、电子等行业。我们专注于精密工程,运用嵌件成型、包覆成型、双色注塑高性能PEEK注塑微成型精密齿轮成型飞秒激光加工等尖端技术,确保达到最高质量标准。我们的3D X射线CT检测超精密加工定制自动化解决方案,使我们能够提供满足最严苛要求的全面工程服务。

名力精密能力

能力 重点关注领域
嵌件成型、包覆成型 将金属和塑料部件集成在一起,以增强产品强度。
PEEK注塑成型 拥有高性能PEEK热塑性塑料的专业技术,可满足高要求应用需求。
双色注塑成型 采用单一工艺将两种不同材料模塑成型,用于制造复杂零件。
微型成型 用于电子产品和医疗器械的微型精密元件。
精密齿轮成型 用于汽车和电子产品的微型和高精度齿轮。
模具设计及模流分析 定制模具设计和模拟,以优化生产效率。
精密模具制造 高精度模具制造,确保模具性能持久可靠。
飞秒激光技术 超精密激光微纹理化和表面改性。
三维X射线CT检查 无损内部结构分析,用于质量保证。
超精密加工 高精度数控铣削、电火花加工、线切割和磨削。
OEM组件组装 为包括电子和汽车在内的各个行业提供完整的组装解决方案。
整体工程解决方案 提供包括锻造、MIM 和粉末冶金在内的端到端工程服务。
定制自动化 为提高生产流程效率而量身定制的自动化解决方案。

名力精密拥有强大的生产能力,是精密制造领域的领导者。以下是更详细的概述:

1.注塑成型技术

  • 嵌件成型:该工艺将金属部件集成到塑料零件中,从而制造出更坚固、更耐用的产品。应用领域涵盖汽车、电子和医疗等行业。
  • PEEK注塑成型:专业加工高性能热塑性塑料,例如PEEK(聚醚醚酮),这种材料非常适合高应力、高温环境。名力拥有丰富的PEEK部件注塑经验,累计注塑量超过100吨。
  • 双色注塑:允许在一个工艺过程中注塑两种不同的材料,非常适合具有多种功能的复杂零件。
  • 微型成型:拥有制造微型精密零件的专业技术,尤其适用于医疗器械、电子产品和小型汽车零部件等复杂应用。
  • 精密齿轮成型:名力公司专注于生产高精度塑料齿轮,能够制造公差极小的齿轮,完美适用于汽车、电子及其他微精密应用领域。凭借其专业技术,名力的产品能够满足严格的性能和耐久性标准。

2.精密模具设计与制造

  • 名力在制造高精度模具方面拥有丰富的经验,迄今已生产超过5000套模具。他们的模具以严格的公差和卓越的耐用性而闻名,使其适用于关键行业。
  • 激光纹理技术:先进的激光技术,能够创造复杂的表面纹理和图案,增强产品的视觉吸引力和功能性。
  • 飞秒激光技术:名力采用先进的飞秒激光系统进行微纹理化和精密表面改性。这项超快激光技术能够以最小的热损伤制造出极其精细的图案和表面,使其成为医疗器械、消费电子产品和微精密应用的理想选择。

3.超精密加工

  • 名力采用YASDA超精密机床,提供公差可达±1 µm的CNC铣削加工服务。
  • 电火花加工和线切割技术:采用 +GF+ AgieCharmilles CNC 电火花加工和线切割系统,可确保制造出具有复杂几何形状的高精度、精细零件。
  • 精密车削和磨削:SCHAUBLIN 车削和 OKAMOTO CNC 磨削技术确保卓越的表面光洁度和零件精度。

4.先进的自动化和效率

  • EROWA Robot Compact 80 :自动化模具生产系统,可改善工作流程并减少人工劳动,从而提高整体生产效率。
  • LASERTEC 50 Shape Femto :一种激光加工系统,可进行高度精细的加工任务,显著提高模具精度。
  • 自动存储和检索系统(AS/RS) :提高生产效率和物料搬运速度,有助于加快制造周期。

5.全面质量保证

  • 3D X射线CT检测(蔡司METROTOM 6) :这种最先进的设备能够对内部组件结构进行无损检测,确保最终产品零缺陷。
  • 自动光学检测 (AOI) :保证即使是最小的零件也能满足严格的质量要求。
  • 认证:名力精密已通过IATF 16949认证,确保其符合汽车行业所需的质量管理标准。此外,公司致力于在所有业务领域贯彻严格的质量控制流程。

6. OEM组件组装

  • 名力精密提供全面的OEM零部件组装服务,为客户提供针对特定行业(包括汽车、电子和医疗器械)量身定制的完整组装解决方案。他们负责将多个零件和组件集成到最终产品中,确保产品的高品质、高精度和无缝功能。这项服务减少了客户协调多个供应商的需求,简化了生产流程,提高了效率,并加快了产品上市速度。名力在精密制造领域的丰富经验确保组装后的零部件满足最高的性能和耐久性要求。

7.全面工程解决方案

  • 端到端制造解决方案:名力提供全面的工程解决方案,涵盖电子元器件、印刷电路板 (PCB)、焊接、机械加工、压铸、电镀、涂层、喷漆、粘合、丝网印刷、包装、胶粘、液态硅橡胶 (LSR) 成型、锻造、金属注射成型 (MIM) 和粉末冶金等工艺。凭借这一综合能力,名力能够服务于众多行业,从汽车到医疗器械和消费电子产品。

8.材料专业知识

  • 除了PEEK之外,名力在各种工程塑料、金属和复合材料方面也拥有丰富的经验。凭借其在材料科学领域的专业知识,他们能够为各种应用提供优化的解决方案,从而确保产品的耐久性和性能。

9.行业应用

  • 汽车:高性能模塑组件、传感器和电子外壳的嵌件成型以及超精密金属-塑料组件。
  • 医疗:用于医疗器械、植入物和高性能医用级塑料的微模塑组件。
  • 电子产品:用于消费电子产品的精密塑料组件,包括连接器、外壳和微型模塑零件。
  • 航空航天:采用 PEEK 等先进材料制造的高强度、轻质部件,适用于高温高应力环境。

10.自定义自动化

  • 名力精密提供量身定制的自动化解决方案,旨在提升生产效率和一致性。我们的自动化系统旨在简化制造流程,减少人工干预,最大限度地降低误差,并加快生产周期。从自动化装配线到机器人系统,我们整合尖端技术,打造完全定制化的解决方案,满足特定的生产需求。这些自动化功能不仅能提高生产效率,还能在大批量生产中保持性能稳定,从而确保卓越的产品质量。无论是汽车、医疗还是电子行业,我们的定制自动化解决方案都能为您的生产运营带来可扩展、可靠且经济高效的改进。

名力精密凭借其先进的生产能力,成为一家能够为各行各业提供复杂、高精度解决方案的多功能制造合作伙伴。他们对激光加工、自动化和3D X射线CT检测等尖端技术的持续投入,确保了其始终如一地生产出最高质量的零部件。

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