Enjeksiyon kalıplama stabilitesi için olmazsa olmaz unsur nedir - Enjeksiyon hızı?

 

Pilot valf için plastik enjeksiyon kalıplama

 

Akış direncini artıran ikinci önemli faktör: "çok yavaş ateşleme hızı". "Temel Kavramlar"ın ilk bölümünde plastiklerin "Newton dışı akışkanlar" olduğunu ve "kayma incelmesi" durumu sergileyeceğini belirtmiştik. Bu nedenle, enjeksiyon hızı çok yavaş olduğunda akış direnci artabilir.

Farklı ürün tasarımları ve farklı hammaddeler, enjeksiyon hızı için farklı gereksinimlere sahiptir. Ancak enjeksiyon hızı çok yavaş olursa, kayma incelmesi elde etmek zorlaşır, bu da plastiğin akışkanlığının düşük olmasına ve kalıbın sıcaklığının plastiğe göre nispeten düşük olmasına yol açarak, oluşan soğuma ve katılaşma tabakasının nispeten kalın olmasına neden olur.

Ham madde kalıba girdiğinde, kalıp yüzeyiyle temas etmeye başlar ve bu da soğuma sürecinin başlangıcıdır. Temas süresi ne kadar uzun olursa, nihai ürünün dış tabakası o kadar kalınlaşır ve akışkan iç tabakası o kadar daralır, bu da akış direncinde artışa neden olur. Başka bir deyişle, kalıpta akan kesme ısısı sürekli olarak soğutma suyuyla rekabet halindedir ve akış ne kadar yavaş olursa, ısı kaynağı o kadar hızlı kaybolur.

 

Yüksek atış hızı kullanırken nelere dikkat etmeliyim?

Yüksek atış hızı kullanılırken, temel ayar konsepti olarak üç kademeli atış hızının kullanılması ve makine ayarı için parametre modeli olarak yavaş, hızlı ve orta olmak üzere üç atış hızının kullanılması önerilir.
Birinci bölümdeki "yavaş hız" esas olarak aşırı kesme ısısından veya jet akış izlerinden kaçınmak için kapı konumundan yavaşça geçer.
"Hızlı" işleminin ikinci aşaması, çok kalın bir dış tabaka oluşmasını önlemek için kalıp boşluğunun %70-80'ini hızla doldurmayı amaçlar.
Üçüncü bölümdeki "orta hız", hız düşürme tamponu ve egzoz görevi görerek üretim istikrarını ve hassasiyetini artırır.
Üç aşamalı yangın hızı kavramı, ürün yapısı ve görünüm gereksinimlerine göre iki aşamaya indirilebilir veya dört aşamaya çıkarılabilir; bu durum daha sonra açıklanacaktır.

 

Giriş noktasına yakın enjeksiyon hızının nihai ürün üzerindeki etkisi

1. Ateşleme hızı çok yavaş: Bitmiş üründe kısa atışlar veya dalgalı vinil plak çizgileri oluşması kolaydır.
2. Orta derecede pişirme hızı: Bitmiş ürünün yüzeyi, belirgin kusurlar olmadan eksiksizdir.
3. Ateşleme hızı biraz daha yüksek: Kapıda portakal kabuğunun kısmen atomize olması durumu yaşanacak.
4. Ateşleme hızı çok yüksek: Bu durum, püskürtme izlerinde belirgin kusurlara neden olabilir.

 

Plastik enjeksiyon kalıplama stabilitesi için gerekli olan unsurların daha iyi anlaşılması

Bu, plastik enjeksiyon kalıplama hakkında yalnızca kısmi bir genel bakıştır. Bunlar sizin için doğru bilgiler mi? Bunları nasıl uygulayacağınızdan emin değil misiniz?

Bir sonraki projeniz mi var? Teknik uzmanlarımızla iletişime geçin, süreçlerden en iyi sonuçları nasıl alacağınız konusunda size yardımcı olabilecek tavsiyelerde bulunabiliriz.