Что является важнейшим фактором стабильности литья под давлением — скорость впрыска?

 

Литье пластмасс под давлением для пилотного клапана

 

Второй важный фактор, увеличивающий сопротивление потоку: «слишком низкая скорость впрыска». В первом эпизоде «Основных понятий» мы упоминали, что пластмассы являются «неньютоновскими жидкостями» и проявляют состояние «снижения вязкости при увеличении скорости сдвига». Следовательно, при слишком низкой скорости впрыска сопротивление потоку может возрасти.

Различные конструкции изделий и различные виды сырья предъявляют разные требования к скорости впрыска. Однако, если скорость впрыска слишком низкая, будет сложно добиться неньютоновского поведения при сдвиге, что приведет к плохой текучести пластика, а температура пресс-формы будет относительно низкой по сравнению с температурой пластика, поэтому образующийся слой охлаждения и затвердевания будет относительно толстым.

Как только сырье попадает в форму, оно начинает контактировать с поверхностью формы, что является началом процесса охлаждения. Чем дольше время контакта, тем толще будет поверхностный слой готового изделия и тем уже будет текучий внутренний слой, что приведет к увеличению сопротивления потоку. Другими словами, тепловая энергия, циркулирующая в форме под действием сдвига, постоянно конкурирует с охлаждающей водой, и чем медленнее поток, тем быстрее происходит потеря тепла.

 

На что следует обратить внимание при использовании скорострельности?

При использовании высокой скорострельности рекомендуется по-прежнему использовать трехступенчатую скорострельность в качестве основной концепции настройки, а три скорострельности — медленную, быструю и среднюю — использовать в качестве модели параметров для регулировки оружия.
На первом участке "низкая скорость" обеспечивает медленное прохождение через затвор, чтобы избежать чрезмерного нагрева за счет сдвига или следов от струйного потока.
Второй этап "быстрого" заполнения заключается главным образом в быстром заполнении 70-80% пространства полости пресс-формы, чтобы избежать образования слишком толстого поверхностного слоя.
В третьем разделе "средняя скорость" предназначена для буфера снижения скорости и отвода воздуха, что позволяет повысить стабильность и точность производства.
Концепция трехступенчатой скорострельности может быть также сведена к двум или увеличена до четырех ступеней в зависимости от требований к конструкции и внешнему виду изделия, что будет объяснено позже.

 

Влияние скорости впрыска вблизи затвора на конечный продукт

1. Скорострельность слишком низкая: легко получить неполные выстрелы или волнистые полосы на виниловой пластинке в готовом изделии.
2. Умеренная скорость обжига: поверхность готового изделия целая, без видимых дефектов.
3. Скорострельность немного выше: на выходе возникнет состояние частичного распыления апельсиновой кожуры.
4. Слишком высокая скорострельность: это может привести к заметным дефектам в следах распыления.

 

Дальнейшее понимание важнейших факторов, влияющих на стабильность при литье пластмасс под давлением.

Это лишь частичный обзор литья пластмасс под давлением. Подходят ли вам эти знания? Не уверены, как применить их в своей работе?

Ваш следующий проект? Просто свяжитесь с нашими техническими экспертами, и мы предоставим полезные советы о том, как добиться наилучших результатов от ваших процессов.