В чём заключается принцип литья пластмасс под давлением (процесс формования пластмасс)?

 

 

 

Пластик повсюду в нашей повседневной жизни. Более 60% предметов первой необходимости — это пластиковые изделия, и наиболее распространенные из них...

Метод производства пластмассовых изделий — «литье пластмасс под давлением».

 

 

Что такое литье пластмасс под давлением?

 

Проще говоря, литье пластмасс под давлением состоит из трех элементов, а именно: «пластиковый материал», «пластиковая форма» и «литье пластмасс под давлением».

машина», и эти три элемента будут подразделены на множество различных частей в связи с различными требованиями к производству.

 

 

«Три элемента литья под давлением»

►Пластиковое сырье
Кристаллические материалы: ПП, ПЭ, ПА...
Аморфные материалы: PS, ABS, PC...

►Пластиковая форма
Двухпластинчатая форма, трехпластинчатая форма, горячеканальная система

►Машина для литья пластмасс под давлением
Гидравлический коленчатый вал, двухдисковый прямого давления, полностью электрический тип

 

Прежде чем разобраться в процессе литья под давлением, давайте кратко рассмотрим устройство литьевой машины:

Конструкция литьевой машины

• Бочка: Место хранения сырья.

• Подающая трубка: канал для подачи сырья в форму.

• Шнек: Трубка с материалом покрыта «шнековым механизмом». Функция шнека заключается в расплавлении и разминании пластика, а также во впрыскивании.

определенное количество пластика в форму.

• Форма: Это своего рода модель для изготовления шоколада, в которую вводятся сырьевые материалы для придания изделию определенной формы.

• Эжектор: «Выталкиватель» — это часть пресс-формы, и его основная функция заключается в выталкивании формованного изделия из пресс-формы, то есть в его отделении.

Изделие, полученное из формы.

 

5 этапов литья под давлением

Процесс литья пластмасс под давлением можно упростить до "пятиэтапного непрерывного цикла", который включает в себя:
Пластификация ⇒ Наполнение ⇒ Упаковка ⇒ Охлаждение ⇒ Выдавливание

Процесс литья пластмасс под давлением

1. Пластификация
Сырье плавится в трубе для материала (шнек приводится в действие для равномерного перемешивания сырья).

2. Наполнение
Материал "заполняет" форму с помощью шнека.

3. Удержание давления
После заполнения формы сырьем, во избежание обратного потока сырья, пространство в форме заполняется

Постоянное давление обеспечивает плотность заполнения сырьем.

4. Охлаждение
Изделие быстро охлаждается и формируется в пресс-форме.

5. Выброс
Охлажденное изделие выталкивается из формы через выталкивающий штифт, расположенный на форме.

Принцип литья пластмасс под давлением аналогичен производству шоколада. Сырье выливается из машины, нагревается и

расплавляется, а затем впрыскивается в модель. После охлаждения изделие извлекается из формы, и готовое изделие завершается.

Литье пластмасс под давлением — это простой и быстрый метод прототипирования, но поскольку сам пластик обладает свойством «усадки при охлаждении»,

Для этого требуются технологии и опыт дизайнеров продукции и производителей, занимающихся обработкой материалов, чтобы иметь возможность регулировать размер и габариты.

Качество изделия. Внешний вид тщательно продуман, чтобы создать качественный пластиковый продукт!

 

 

Более глубокое понимание процесса литья пластмасс под давлением.

Это лишь частичный обзор литья пластмасс под давлением. Подходят ли вам эти знания? Не уверены, как применить их в своей работе?

Ваш следующий проект? Просто свяжитесь с нашими техническими экспертами, и мы предоставим полезные советы о том, как добиться наилучших результатов от ваших процессов.