塑料材料的基本概念是什么？

在本系列文章中，我们将解释五种常见塑料制品中使用的塑料材料的特性和区别，即PP、PS、ABS、PA和PC材料。对塑料材料感兴趣的人士也可以提供帮助。
在了解各种材料的特性之前，你需要了解以下两个基本概念：
1. 什么是“热固性塑料”和“热塑性塑料”？
2. 什么是“结晶型原料”和“非结晶型原料”？

 

1. 热固性塑料与热塑性塑料

塑料可分为“热塑性塑料”和“热固性塑料”。简单来说，热固性塑料是指在加工过程中需要加热固化的塑料。热塑性塑料加热后会熔化。热固性塑料的成型是将液态A塑料和B塑料混合后注入模具。经过适度加热引发交联反应后，短分子链会转化为网状三维结构。热固性塑料加热后会硬化，例如玻璃钢浴缸或三聚氰胺餐具。热固性塑料的优点是耐热性和耐候性好，但缺点是不易回收再利用。

至于热塑性塑料，其生产过程是将固体塑料颗粒加热熔化后注入模具，冷却固化后即可制成成品。热塑性塑料的优点是加热后可以回收利用，缺点是不耐热，例如常见的PE牛奶瓶或PET瓶，在高温下容易变形。

热塑性塑料根据其功能可分为两大类：
1. 通用塑料
2. 工程塑料
3. 弹性体
4. 胶水

1. 常见的通用塑料有：
PE、PP、PS、PVC、ABS、PMMA等

2. 工程塑料：
【通用工程塑料】PA、POM、PBT、PC等。
【高性能工程塑料】PPS、PEEK、PAR 等。

3. 弹性体：
TPU、TPS 等。

4. 胶水：
PC/ABS、PA/PP 和其他两种塑料的组合

 

2. 结晶型原料与非结晶型原料

由于塑料是一种具有单体分子链结构的聚合物，当这些分子链聚合时，根据分子链的结构和特性，会产生“结晶”或“非结晶”两种状态。所谓“结晶”原料是指分子链紧密且规则地聚集在一起。而“非结晶”原料则具有分子链排列相对不规则的特性。

结晶度的差异会影响塑料的性能。结晶型原料具有更好的拉伸强度、耐热性和耐化学性，而非结晶型原料则具有更好的冲击强度和尺寸稳定性，且更易于表面加工。以上是塑料的基本分类。