超精密数控电火花加工±1微米

名力精密提供的超精密数控电火花加工服务

名力精密提供业界领先的超精密数控电火花加工 (EDM) 服务，运用先进技术满足各行业高精度制造需求。我们对品质和创新的执着追求，确保每个项目都拥有卓越的精度和性能。

机器概述

1. AgieCharmilles FO 350 SP

品牌：爱嘉华
零件编号：FO 350 SP
产地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光洁度：可实现 Ra 0.1 微米以下的精细表面光洁度。
描述：非常适合加工精细复杂的几何形状，并能获得优异的表面光洁度。

2. AgieCharmilles FORM 200 毫秒

品牌：爱嘉华
零件编号：FORM 200 mS
产地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光洁度：可实现 Ra 0.1 微米以下的精细表面光洁度。
产品描述：非常适合需要精细细节和卓越表面质量的高精度零件。

3. AgieCharmilles FORM 200

品牌：爱嘉华
零件编号：FORM 200
产地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光洁度：可实现 Ra 0.1 微米以下的精细表面光洁度。
描述：适用于生产公差严格、表面光洁度优异的复杂零件。

4. 爱佳美 35P

品牌：爱嘉华
零件编号：35P
产地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光洁度：可实现 Ra 0.1 微米以下的精细表面光洁度。
描述：以高性能和高可靠性著称，是复杂几何形状的理想选择。

5. AgieCharmilles FO 350u

品牌：爱嘉华
零件编号：FO 350u
产地：瑞士
加工精度：±0.002 毫米
表面光洁度：可实现 Ra 0.1 微米以下的精细表面光洁度。
描述：兼具精准性和高效性，适用于要求苛刻的应用。

服务概览

服务功能	细节
使用的技术	AgieCharmilles FO 350 SP、FORM 200 mS、FORM 200、35P、FO 350u
加工精度	±0.002 毫米
表面处理	Ra 0.1微米
材料	金属、陶瓷和其他硬质材料
应用程序	航空航天、医疗器械、电子产品、汽车
优势	高精度、优异的表面光洁度、成本效益高
定制	量身定制的解决方案，以满足客户的特定需求

超精密CND EDM的优势

高精度：公差可达±0.002毫米，是复杂精细零件的理想选择。
优异的表面光洁度：提供优异的表面质量，减少了额外精加工工序的需求。
复杂几何形状：能够加工出传统加工方法难以实现的精细复杂形状。
多功能材料处理：可有效切割多种材料，包括金属和陶瓷。
成本效益：精密加工最大限度地减少了材料浪费，并优化了生产效率。

在各行各业的应用

航空航天：高精度部件，例如涡轮叶片和结构件。
医疗器械：手术器械、植入物和诊断设备。
电子元件：连接器、微型元件和外壳部件。
汽车：发动机部件、传感器和复杂的机械零件。

为什么选择名力精密？

名力精密以其对品质的执着追求、先进的技术和以客户为中心的理念而脱颖而出。我们与客户紧密合作，提供符合严格行业标准并超越客户期望的解决方案。

最受益于电火花加工 (EDM) 的行业

航空航天：电火花加工对于制造高精度零件至关重要，例如涡轮叶片、发动机零件和需要严格公差和高耐久性的复杂结构零件。
医疗器械：电火花加工的精度非常适合制造外科器械、植入物和诊断设备，确保医疗应用所需的高精度和可靠性。
电子：电火花加工用于生产连接器、微型元件和外壳零件，这些零件需要精确加工才能达到最佳性能和小型化。
汽车：电火花加工有助于制造发动机部件、传感器和复杂的机械零件，从而提高汽车系统的整体性能和效率。
模具制造：电火花加工对于制造具有复杂形状和精细细节的模具至关重要，这些模具用于各种制造工艺中。
国防：为国防装备和武器系统制造复杂零部件，其中精度和耐用性至关重要。

电火花加工技术对这些行业的益处

高精度：可实现严格的公差和复杂的几何形状。
复杂形状：能够加工复杂和难以触及的区域。
材料适用性强：可加工金属、陶瓷等硬质材料。
优异的表面光洁度：可产生光滑、高质量的表面光洁度。
最小热变形：降低工件受热损坏的风险。

CNC电火花加工案例研究：高精度医疗器械部件的制造

客观的

生产高精度外科器械，满足严格的医疗标准，包括精度和表面光洁度。

挑战

达到极高的精度。
确保表面光洁度优良，防止手术过程中组织损伤。
加工先进外科手术工具所需的复杂几何形状。

解决方案

采用名力精密先进的数控电火花加工技术：

所用机器：
- 阿奇夏米尔 FO 350 SP
- AgieCharmilles FORM 200 毫秒
- 阿奇夏米尔 FORM 200
- 爱佳美 35P
- AgieCharmilles FO 350u
过程：
- 设计和编程：用于精确路径的详细 CAD 模型和 CAM 编程。
- 设置和加工：安全可靠的工件设置和精确的电火花加工。
- 检查：使用高精度测量工具进行彻底检查，以确保符合医疗标准。

结果

精度：公差控制在±0.002毫米以内。
表面光洁度：优异的表面光洁度，最大限度减少了后续抛光的需要。
复杂几何形状：成功加工出外科手术器械所需的复杂特征。
质量保证：所有生产的零部件质量一致。

好处

性能提升：高精度器械有助于获得更好的手术效果。
成本效益：减少材料浪费，最大限度地减少后处理需求。
可扩展性：高效的流程允许扩大生产规模以满足不断增长的需求。

概括

名力精密提供的数控电火花加工服务为高精度医疗器械零部件的制造提供了有效的解决方案，确保了质量、精度和效率。本案例研究展示了数控电火花加工技术在满足医疗行业严苛要求方面的能力和优势。

CNC电火花加工案例研究：航空航天部件——涡轮叶片

客观的

为航空航天应用生产高精度涡轮叶片，确保其耐用性和性能。

挑战

实现严格的公差和复杂的几何形状。
确保表面光洁度高，以获得最佳空气动力性能。
加工钛合金等硬质材料。

解决方案

采用名力精密先进的数控电火花加工技术：

所用机器：
- 阿奇夏米尔 FO 350 SP
- AgieCharmilles FORM 200 毫秒
- 阿奇夏米尔 FORM 200
- 爱佳美 35P
- AgieCharmilles FO 350u
过程：
- 设计和编程：详细的CAD模型和精确的CAM编程。
- 设置和加工：安全可靠的工件设置和精确的电火花加工。
- 检验：使用高精度测量工具进行彻底检验。

结果

精度：公差控制在±0.002毫米以内。
表面光洁度：优异的表面光洁度，降低空气阻力。
复杂几何形状：成功加工出复杂的刀片形状。
质量保证：所有生产的零部件质量一致。

好处

性能提升：高精度叶片有助于提高发动机效率和可靠性。
成本效益：减少材料浪费，最大限度地减少后处理需求。
可扩展性：高效的流程允许扩大生产规模以满足不断增长的需求。

数控电火花加工案例研究：电子产品 - 微型元件

客观的

生产用于电子设备的高精度微型元件，确保可靠性和性能。

挑战

实现微型元件极高的精度。
确保表面光洁度优良，以提高导电性。
加工微型电子零件所需的复杂几何形状。

解决方案

采用名力精密先进的数控电火花加工技术：

所用机器：
- 阿奇夏米尔 FO 350 SP
- AgieCharmilles FORM 200 毫秒
- 阿奇夏米尔 FORM 200
- 爱佳美 35P
- AgieCharmilles FO 350u
过程：
- 设计和编程：详细的CAD模型和精确的CAM编程。
- 设置和加工：安全可靠的工件设置和精确的电火花加工。
- 检验：使用高精度测量工具进行彻底检验。

结果

精度：公差控制在±0.002毫米以内。
表面处理：表面光洁度极佳，增强了导电性。
复杂几何形状：成功加工出复杂的微型组件形状。
质量保证：所有生产的零部件质量一致。

好处

性能提升：高精度元件有助于打造可靠高效的电子设备。
成本效益：减少材料浪费，最大限度地减少后处理需求。
可扩展性：高效的流程允许扩大生产规模以满足不断增长的需求。

数控电火花加工案例研究：汽车 - 发动机部件

客观的

生产用于汽车应用的高精度发动机零部件，确保性能和可靠性。

挑战

实现发动机部件的严格公差和复杂几何形状。
确保表面光洁度高，以实现最佳性能。
加工硬质材料，例如硬化钢和钛。

解决方案

采用名力精密先进的数控电火花加工技术：

所用机器：
- 阿奇夏米尔 FO 350 SP
- AgieCharmilles FORM 200 毫秒
- 阿奇夏米尔 FORM 200
- 爱佳美 35P
- AgieCharmilles FO 350u
过程：
- 设计和编程：详细的CAD模型和精确的CAM编程。
- 设置和加工：安全可靠的工件设置和精确的电火花加工。
- 检验：使用高精度测量工具进行彻底检验。

结果

精度：公差控制在±0.002毫米以内。
表面光洁度：优异的表面光洁度，提升组件性能。
复杂几何形状：成功加工出复杂的发动机部件形状。
质量保证：所有生产的零部件质量一致。

好处

性能提升：高精度部件有助于提高发动机性能和可靠性。
成本效益：减少材料浪费，最大限度地减少后处理需求。
可扩展性：高效的流程允许扩大生产规模以满足不断增长的需求。

如需了解这些案例研究的更多详细信息以及名力精密数控电火花加工服务的能力，请联系我们。