飞秒激光技术在精密模具制造/微注塑成型中的应用

飞秒激光技术代表了精密模具制造和微注塑成型领域的新前沿。这项激光技术的目的并非取代传统加工方法，而是对其进行补充，最终提高模具车间和其他零件制造商的生产效率。

飞秒激光器顾名思义，脉冲宽度在飞秒（即一千万亿分之一秒）范围内的激光器。这种脉冲长度使飞秒激光器属于超短脉冲激光器。极短脉冲长度的一个显著优势是热吸收减少，这一特性使得飞秒激光器在医疗应用领域，特别是眼科手术（例如激光近视手术）中发挥着重要作用。

飞秒激光器避免了热传递，且精度极高，因此是制造复杂模具和零件的理想工具。众所周知，纳秒激光器在烧蚀过程中会产生重铸和毛刺，并且会产生足够的热量，导致材料硬化和涂层损坏。飞秒激光器避免了这些问题，因此适用于对热敏感的零件。飞秒激光器的超短脉冲可防止工件材料在烧蚀过程中进入熔融状态，从而消除重铸或毛刺的形成，获得极其精细的表面光洁度，并避免残留的热影响区。

与电火花成型或传统微加工不同，激光微加工的要求相对较少。其中一项要求是视线通畅，这远比其他加工方式的要求宽松。作为一种非接触式工具，激光使 Providence Texture 能够在电火花成型无法实现的加工距离内制造微小的模具特征，并能触及即使使用最小直径主轴也无法到达的位置。